Beschneiden, Bördeln und Abdrehen bzw. Entgraten des Randes von Klöpperböden für Behälter, Boiler und Tanks, von kleinen Durchmessern bis 5000 mm.
PB Engineering entwickelt und baut in Zanè (Vicenza, Italien) Beschneide- und Bördelmaschinen für die Bearbeitung von Klöpperböden aus Blech: In einer einzigen Aufspannung führt die Maschine das Beschneiden des zylindrischen Randes, das Bördeln und das Abdrehen bzw. Entgraten der Schnittkante aus.
Der Klöpperboden (gewölbter Behälterboden) ist der gewölbte Abschluss von Tanks, Boilern, Warmwasserspeichern, Autoklaven und Druckbehältern. Nach dem Pressen ist der Rand unregelmäßig: Das Beschneiden bringt ihn auf eine konstante Höhe, das Bördeln formt das Profil für die Verbindung oder Verschweißung mit dem Mantel, das Entgraten entfernt die Grate vom Schnitt.
Die Maschine hängt von der Behältergröße und der Blechdicke des Bodens ab:
Maximaler Durchmesser, Anzahl der Arbeitseinheiten und Leistung werden kundenspezifisch an den zu bearbeitenden Boden angepasst.
Welche Werkstoffe können bearbeitet werden?
Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
Ist für jede Bodengröße eine eigene Werkstückaufnahme nötig?
Bei der Baureihe R ja, bei den RCM-Maschinen nicht, da sie ohne Werkstückaufnahme arbeiten.
Kann die Endhöhe des Bodens auf derselben Maschine geändert werden?
Ja: Bei Maschinen mit vertikaler Spindel und der Option bewegliche Spindel ist die Schnitthöhe verstellbar, sodass dieselbe Maschine Böden mit unterschiedlichen Höhen fertigen kann.
Können auch unrunde Böden bearbeitet werden?
Ja. Siehe das Muster Unrunde Endstücke.
Können Sie prüfen, ob mein Boden bearbeitbar ist?
Ja: Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoff, Durchmesser und Blechdicke (und gegebenenfalls ein Muster), und unsere technische Abteilung erstellt eine Machbarkeitsstudie. Schreiben Sie an sales@pbengineering.it oder nutzen Sie die Kontaktseite.